模具的主要功能就是為了生產(chǎn)出更加一致性的產(chǎn)品,這樣在生產(chǎn)過程中的加工穩(wěn)定性是要考慮的重要因素.下面來看下沖壓件模具在制件過程中常出現(xiàn)的幾點(diǎn)問題有哪些.

(1)粘合、刮痕：由于材料與凸?；虬寄ＤΣ炼谥萍蛘吣＞弑砻娉霈F(xiàn)的不良;

(2)曲折、應(yīng)變：由于應(yīng)力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機(jī)滑塊控制不良等造成制件r角部位或者壓花部位發(fā)生曲折、應(yīng)變;

(3)皺紋：由于壓機(jī)滑塊調(diào)整不良、壓機(jī)精度低、氣墊壓力調(diào)整不合適、沖頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋;

(4)毛刺：主要發(fā)生于剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時(shí)會(huì)產(chǎn)生毛刺。

(5)線偏移：制件成形時(shí)，首先與模具接觸的部位被擠壓并形成了一條線;

(6)凸凹：開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹; www.ksdrum.com

在生產(chǎn)過程上，尤其是在技術(shù)方面不先進(jìn)，硬件條件不堅(jiān)挺的基礎(chǔ)上，出現(xiàn)問題是難免的，但是我們要以科學(xué)的態(tài)度與應(yīng)對策略來對待它們，這樣問題才能迎刃而解。